Pièces de moulage

Pièces de moulage
Présentation du produit:
Nos pièces moulées sont des composants de précision produits par moulage à modèle perdu au sol de silice pour les applications qui nécessitent un formage détaillé, une géométrie cohérente et de solides performances mécaniques après traitement thermique. Utilisant de l'acier allié 50Cr (qualité internationale 5150) avec une tolérance dimensionnelle CT5, ces pièces permettent un ajustement stable et une fonction reproductible.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de pièces moulées en Chine. Si vous envisagez d'acheter des pièces moulées de haute qualité-fabriquées en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Aperçu

 

Nos pièces moulées sont des composants de précision produits par moulage à modèle perdu au sol de silice pour les applications qui nécessitent un formage détaillé, une géométrie cohérente et de solides performances mécaniques après traitement thermique. Utilisant de l'acier allié 50Cr (qualité internationale 5150) avec une tolérance dimensionnelle CT5, ces pièces permettent un ajustement stable et une fonction reproductible. Le processus permet de couler des rainures fines, des trous de positionnement irréguliers et des surfaces de contact complexes en une seule pièce, réduisant ainsi l'usinage important et évitant les erreurs liées à l'assemblage-.

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Personnalisation et intégration

 

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Ces pièces moulées sont conçues pour la quincaillerie d'outils où la durabilité et les caractéristiques de formage précises sont essentielles. Une application typique est le composant de tête de sertissage utilisé dans les outils manuels pour les pinces à sertir les fils. Plusieurs rainures de sertissage, trous de positionnement spéciaux et interfaces de raccordement peuvent être intégrés directement par moulage de précision, réduisant ainsi le temps d'usinage tout en améliorant la cohérence entre les lots. Avec une tolérance CT5 contrôlée et un traitement thermique de trempe-et-revenu, les pièces coulées offrent une résistance à l'usure fiable, un ajustement stable et une longue durée de vie dans les opérations de pressage répétitives.

 

Fabrication & Qualité

 

Après la coulée, les pièces de coulée sont soumises à un décapage par vibration et à un polissage de suspension uniforme pour éliminer le sable. Les portes sont coupées et rectifiées, suivies de plusieurs cycles de grenaillage fin en acier-pour obtenir une rugosité de surface uniforme. Les pièces reçoivent ensuite une trempe et un revenu à basse -température pour atteindre une dureté et une résistance à l'usure élevées. Toute légère couleur d’oxydation après traitement thermique est éliminée par sablage pour maintenir une surface fonctionnelle propre.

 

Le contrôle qualité commence par une analyse spectrométrique de la composition chimique (C, Cr, Mn, etc.) et des tests de traction des matières premières pour confirmer la résistance et la performance de rendement. Les modèles de cire font l'objet d'une inspection visuelle à 100 % et les dimensions sont vérifiées à l'aide de pieds à coulisse numériques, de micromètres et de mesures CMM pour garantir la précision avant la construction de la coque. L'épaisseur de la coque est mesurée avec une jauge d'épaisseur pour garantir l'uniformité. Pendant le versement, la surveillance infrarouge de la température contrôle la stabilité du processus. Après la coulée, une inspection visuelle à 100 % est effectuée, la résistance à la traction et la dureté de coulée sont testées, et les dimensions clés sont vérifiées par CMM. Après traitement thermique, la microscopie métallographique confirme la bonne microstructure et détecte une surchauffe ou une décarburation excessive.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Pièces de moulage

Processus de coulée

Moulage de précision en sol de silice

Matériel

Acier allié 50Cr

Qualité internationale

5150

Tolérance dimensionnelle

CT 5

Traitement de surface

Débobinage par vibration → polissage suspendu → meulage de porte → acier fin-grenaillage → trempe et revenu → sablage

Contrôle de qualité

Analyse spectrométrique, essais de traction, inspection de modèles en cire, contrôle de l'épaisseur de la coque, surveillance de la température IR, inspection visuelle à 100 %, essai de dureté, inspection CMM, analyse métallographique

Application

Pince à sertir/composants de tête de sertissage pour outils à main

Poids

80 g

Traitement thermique

Trempe et revenu

Dureté

HRC 50-55

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coquilles

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Quelle est l'épaisseur de paroi minimale en matière de moulage de précision, quels sont les facteurs d'influence ?

R : L’épaisseur minimale de paroi des pièces fabriquées à partir de moulage de précision varie de 0,5 mm à 2 mm, en fonction du matériau et de la taille de la pièce en général. Les facteurs d'influence comprennent la fluidité du métal, la température de coulée, la conception du système d'injection et la perméabilité de la coque. Les métaux avec un niveau de fluidité plus élevé, comme l'aluminium, peuvent obtenir des parois plus fines que d'autres.

2.Q : Le moulage de précision est-il adapté à la production en faible volume et quelles sont les considérations en matière de coûts ?

R : Le moulage à modèle perdu convient à la production en faible volume, en particulier pour les pièces complexes. Les considérations de coût incluent l’utilisation d’une imprimante 3D pour remplacer le moule plus traditionnel lors de la création du motif en cire. Évitant ainsi les coûts élevés du moule.

3.Q : Qu'est-ce qui pourrait causer des défauts de surface tels que des piqûres et des rayures sur les pièces de fonderie de précision, et comment améliorer la qualité de la surface des pièces ?

R : Les piqûres sont souvent causées par des matériaux de coque adhérant à la surface, les rayures proviennent de surfaces intérieures rugueuses de la coque ou d'une mauvaise manipulation. La qualité de la surface pourrait être améliorée en s'assurant que la coque est parfaitement sèche avant de la couler, en utilisant une fine poudre réfractaire pour la couche d'apprêt intérieure et en manipulant soigneusement la pièce.

 

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