Moulage de précision aérodynamique

Moulage de précision aérodynamique
Présentation du produit:
Nos composants de fonderie de précision aérodynamique sont produits par moulage de précision au sol de silice pour répondre aux exigences exigeantes en matière de solidité, de précision dimensionnelle et de résistance à la corrosion dans les systèmes de contrôle d'énergie et de fluides-haute fiabilité-. Fabriqués en acier inoxydable 17-4PH avec tolérance CT5, ces pièces moulées monobloc offrent une géométrie cohérente et une excellente réponse au traitement thermique, ce qui les rend adaptées aux applications aérospatiales et de puissance diesel avancée.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de moulage de précision aéronautique en Chine. Si vous envisagez d'acheter des pièces moulées aérodynamiques de haute qualité-fabriquées en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Aperçu

 

Nos composants de fonderie de précision aérodynamique sont produits par moulage de précision au sol de silice pour répondre aux exigences exigeantes en matière de solidité, de précision dimensionnelle et de résistance à la corrosion dans les systèmes de contrôle d'énergie et de fluides-haute fiabilité-. Fabriqués en acier inoxydable 17-4PH avec tolérance CT5, ces pièces moulées monobloc offrent une géométrie cohérente et une excellente réponse au traitement thermique, ce qui les rend adaptées aux applications aérospatiales et de puissance diesel avancée.

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Personnalisation et intégration

 

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Ces composants aérodynamiques de moulage à modèle perdu sont conçus pour les systèmes électriques de milieu- à haut de gamme-exigeant une fiabilité et une résistance à la corrosion élevées. Les applications typiques incluent les vannes basse-pression et les boîtiers de mesure dans les systèmes hydrauliques et de carburant de l'aérospatiale, les unités de mesure de carburant pour les moteurs diesel à rampe commune-haute-pression utilisés dans les engins de construction et les équipements marins, ainsi que les composants de mesure pour les groupes motopropulseurs diesel à puits profonds-des champs pétrolifères. Ils sont également utilisés dans les systèmes électriques civils haut de gamme tels que les grands groupes électrogènes diesel et les ensembles de mesure de carburant haut de gamme pour véhicules utilitaires.

 

Fabrication & Qualité

 

Après la coulée, les pièces aérodynamiques de moulage à modèle perdu subissent un décollage par vibration et un polissage de suspension uniforme pour l'élimination de la coque et du sable. Les portes sont coupées et rectifiées, suivies de plusieurs cycles de grenaillage d'acier fin-pour affiner la qualité de la surface. Après une inspection initiale, un traitement en solution et un vieillissement sont appliqués pour développer la résistance et la ténacité. Un décapage est ensuite effectué pour éliminer complètement le tartre d’oxyde et restaurer la couche passive de l’acier inoxydable.

 

L'assurance qualité commence par une analyse spectrométrique des matériaux entrants pour vérifier la teneur en Cr, Ni et C. Les modèles de cire sont inspectés par MMT, compas à coulisse et micromètres, avec des contrôles visuels à 100 % pour éviter les défauts de surface. L'épaisseur de la coque est vérifiée par mesure ultrasonique et la résistance de la coque est testée à température ambiante et élevée. Après la coulée, la chimie est revérifiée et les dimensions clés ainsi que le GD&T sont vérifiés par CMM. Les propriétés mécaniques sont confirmées par des tests de traction et de dureté. Après traitement en solution, la dureté et la granulométrie sont évaluées par microscopie métallographique. La rugosité de surface est mesurée après décapage, suivie d'une inspection dimensionnelle et visuelle complète des pièces finies.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Fonderie de précision aérodynamique

Mot-clé

moulage de précision aérodynamique

Processus de coulée

Moulage de précision en sol de silice

Matériel

Acier inoxydable 17-4PH

Qualité internationale

17-4PH

Tolérance dimensionnelle

CT 5

Traitement de surface

Décapage par vibration -décorticage → polissage suspendu → grenaillage fin → traitement de mise en solution et de vieillissement → décapage

Contrôle de qualité

Analyse spectrométrique, inspection de modèles en cire, tests d'épaisseur de coque par ultrasons, tests de résistance de coque, inspection CMM, tests de traction et de dureté, analyse métallographique, tests de rugosité

Application

Systèmes hydrauliques/carburant pour l'aérospatiale, unités de mesure de carburant pour moteurs diesel, systèmes électriques marins et pétroliers

Poids

120 g

Traitement thermique

Solution + vieillissement

Dureté

HRC 35-45

Test au brouillard salin

Aucune exigence particulière

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coques

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Le moulage de précision est-il adapté à la production en faible volume et quelles sont les considérations en matière de coûts ?

R : Le moulage à modèle perdu convient à la production en faible volume, en particulier pour les pièces complexes. Les considérations de coût incluent l’utilisation d’une imprimante 3D pour remplacer le moule plus traditionnel lors de la création du motif en cire. Évitant ainsi les coûts élevés du moule.

2.Q : Qu'est-ce qui pourrait causer des défauts de surface tels que des piqûres et des rayures sur les pièces de moulage de précision, et comment améliorer la qualité de la surface des pièces ?

R : Les piqûres sont souvent causées par des matériaux de coque adhérant à la surface, les rayures proviennent de surfaces intérieures rugueuses de la coque ou d'une mauvaise manipulation. La qualité de la surface pourrait être améliorée en s'assurant que la coque est parfaitement sèche avant de la couler, en utilisant une fine poudre réfractaire pour la couche d'apprêt intérieure et en manipulant soigneusement la pièce.

3.Q : Quelles sont les principales étapes du post-traitement concernant le moulage de précision ?

R : Le post-traitement comprend le retrait de la coque, la découpe des portes et des contremarches, le meulage, le traitement thermique et la finition de surface. L'enlèvement de la coque brise la coque et expose les pièces, la découpe élimine l'excès de matière des pièces, le traitement thermique améliore les propriétés mécaniques et le meulage améliore la qualité de la surface.

 

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