Pièces de moulage de précision

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de pièces de moulage de précision en Chine. Si vous envisagez d'acheter des pièces de fonderie de haute qualité-fabriquées en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

Aperçu

 

Nos pièces moulées à modèle perdu sont des composants en acier moulé de précision-sur mesure, produits pour les fonctions de montage, de fixation et de support structurel. Fabriquées par moulage de précision au sol de silice combiné à l'usinage et à la galvanoplastie au zinc-nickel, ces pièces sont livrées sous forme de moulages d'une seule pièce-avec une géométrie stable et un ajustement d'assemblage fiable. Utilisant de l'acier moulé ZG45 (qualité internationale JO5002) avec une tolérance dimensionnelle CT6, les pièces conviennent aux environnements industriels où la résistance et la protection contre la corrosion sont requises.

Ces pièces moulées à modèle perdu sont largement utilisées comme pièces de montage et de support personnalisées dans les systèmes d'automatisation, notamment les lignes de convoyeur, les bases de connexion robotiques et les supports de positionnement. Ils sont également utilisés dans le transport automobile et ferroviaire en tant que petits supports et pièces d'installation, ainsi que dans les machines de construction pour les supports de tuyaux hydrauliques et de blocs de vannes-. Les applications supplémentaires incluent les supports de connexion de machines agricoles et d'autres ensembles d'équipements nécessitant un ajustement stable et des performances antirouille améliorées. Grâce au moulage à modèle perdu d'une seule pièce et au placage contrôlé, les clients peuvent intégrer des pièces de moulage à modèle perdu dans des assemblages complexes avec une qualité constante d'un lot à l'autre.

Après le moulage à modèle perdu, les pièces subissent plusieurs cycles de grenaillage d'acier-pour éliminer les résidus de coque, les calamines d'oxyde et le sable adhéré, tout en affinant la rugosité de la surface. Après le recuit, l'usinage est effectué pour obtenir les caractéristiques fonctionnelles et les dimensions critiques. Après l'usinage, la surface est galvanisée avec un alliage zinc-nickel pour améliorer la prévention de la rouille et améliorer la durabilité dans des conditions humides ou extérieures.

Le contrôle qualité commence par la vérification des matières premières entrantes. Un spectromètre vérifie la chimie du JO5002, notamment C, Si et Mn, pour garantir la conformité aux exigences de qualité. Les motifs de cire sont mesurés à l'aide de pieds à coulisse, de micromètres et de jauges à tampon, tandis que les caractéristiques complexes sont vérifiées avec des mesures 3D basées sur une MMT-pour garantir que le motif respecte les tolérances du dessin. Les surfaces en cire sont inspectées visuellement pour éviter les remplissages courts, les bavures ou les fissures. Après la fabrication des coques, les coques sont vérifiées pour détecter les fissures et l'uniformité de l'épaisseur à l'aide d'une jauge d'épaisseur afin de réduire le risque de lavage du sable pendant le coulage. Pendant le coulage, une surveillance infrarouge de la température est appliquée. Les pièces finies sont vérifiées à l'aide de pieds à coulisse, de micromètres, de jauges d'angle et de MMT pour confirmer les dimensions et tolérances clés. Après le placage au zinc-nickel, l'épaisseur du revêtement est vérifiée à l'aide d'une jauge d'épaisseur de film.

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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