Moulage d'acier inoxydable

Moulage d'acier inoxydable
Présentation du produit:
Nos composants de fonderie en acier inoxydable sont produits par moulage de précision au sol de silice combiné à un usinage pour obtenir une précision dimensionnelle élevée, une qualité de surface propre et une résistance fiable à la corrosion. Utilisant de l'acier inoxydable AISI 304, ces pièces moulées prennent en charge des structures intégrées-d'une seule pièce qui améliorent la rigidité globale et réduisent le besoin d'assemblage secondaire.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de pièces moulées en acier inoxydable en Chine. Si vous envisagez d'acheter des pièces moulées en acier inoxydable de haute qualité-fabriquées en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Aperçu

 

Nos composants de fonderie en acier inoxydable sont produits par moulage de précision au sol de silice combiné à un usinage pour obtenir une précision dimensionnelle élevée, une qualité de surface propre et une résistance fiable à la corrosion. Utilisant de l'acier inoxydable AISI 304, ces pièces moulées prennent en charge des structures intégrées-d'une seule pièce qui améliorent la rigidité globale et réduisent le besoin d'assemblage secondaire. Le processus contrôlé rend {keyword} adapté au positionnement de précision des pièces utilisées dans des environnements mécaniques et industriels exigeants.

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Personnalisation et intégration

 

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Ces pièces moulées en acier inoxydable sont largement utilisées lorsqu'un positionnement précis et une fiabilité à long terme sont requis. Les applications typiques incluent les composants d'arrêt standard dans les moules de moulage sous pression et d'injection, les équipements d'automatisation, les assemblages aérospatiaux et les instruments de précision. Ils conviennent également aux systèmes mécaniques extérieurs qui fonctionnent dans des environnements corrosifs ou à température élevée-. Grâce au moulage de précision et à l'usinage sélectif, les clients peuvent intégrer le moulage d'acier inoxydable dans des assemblages complexes tout en conservant des performances stables et une résistance à la corrosion sur une durée de vie prolongée.

 

Fabrication & Qualité

 

Après la coulée, les pièces subissent plusieurs opérations de grenaillage-en acier inoxydable pour éliminer le tartre d'oxyde et le sable adhéré, tout en atténuant les contraintes de surface et en créant une finition métallique mate uniforme. Après une sélection préliminaire, un décapage est effectué pour améliorer considérablement la résistance à la corrosion et restaurer l'aspect naturel de l'acier inoxydable 304. Après le décapage, les surfaces critiques de localisation et d’apparence sont polies pour répondre aux exigences fonctionnelles et visuelles.

 

L'assurance qualité commence avant la production avec une analyse spectrométrique de l'acier inoxydable 304 pour vérifier la composition chimique, garantissant que les teneurs en Cr et Ni répondent aux spécifications et évitant les problèmes de corrosion liés à la ségrégation-. Les matières premières sont inspectées visuellement pour détecter les fissures ou les inclusions avant la coulée. Les modèles de cire font l’objet d’une inspection visuelle pour éviter les défauts de surface. Après la construction des obus, les obus sont vérifiés pour déceler les fissures, et après le tir, la perméabilité et la résistance des obus sont vérifiées. Pendant la coulée, une surveillance infrarouge de la température est appliquée pour contrôler le flux de métal. Après décapage, la rugosité de surface est mesurée pour confirmer la conformité. Après l'usinage, des machines à mesurer tridimensionnelles sont utilisées pour une inspection dimensionnelle complète-des bossages de localisation, des trous de montage et des surfaces de contact afin de garantir un positionnement précis et des limites de déplacement contrôlées.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Moulage en acier inoxydable

Processus de coulée

Fonderie de précision en sol de silice + usinage

Matériel

Acier inoxydable 304

Qualité internationale

AISI 304

Tolérance dimensionnelle

CT 5

Traitement de surface

Grenaillage-acier inoxydable → décapage → polissage de surface

Contrôle de qualité

Analyse spectrométrique, inspection visuelle des matières premières, inspection des motifs en cire, inspection de la coque, surveillance de la température IR, tests de rugosité, inspection CMM

Application

Moules de précision, équipements d'automatisation, composants aérospatiaux, instruments de précision, machines extérieures résistantes à la corrosion-

Poids

40 g

Traitement thermique

Aucun

Dureté

HB 160-180

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coques

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : En ce qui concerne le moulage de précision, quels matériaux sont utilisés lors de la fabrication de la coque en céramique et quel est leur objectif ?

R : Les coques en céramique utilisées dans le moulage de précision sont constituées d'un mélange de matériaux réfractaires tels que la silice, l'alumine et la zircone mélangés à des liants tels que le sol de silice. Les matériaux réfractaires résisteraient aux températures élevées du métal en fusion et les liants assureraient la solidité et l'intégrité de la coque lors du coulage.

2.Q : Qu'est-ce que l'assemblage de modèles en matière de moulage à modèle perdu et quels principes clés doivent être suivis lors de son assemblage ?

R : L'assemblage de motifs est le processus consistant à placer plusieurs motifs de cire sur une grappe centrale, ce qui donne lieu à un gros morceau de structure de cire qui ressemble à un arbre. Les principes consistent notamment à garantir un écoulement uniforme du métal, à minimiser les turbulences pendant le processus de coulée, à maximiser l'utilisation de l'espace de la coque et à réduire le coût par pièce.

3.Q : Comment la coque en céramique est-elle retirée de la pièce lors du moulage à modèle perdu et quelles méthodes sont couramment utilisées ?

R : Les méthodes courantes incluent les vibrations mécaniques, le grenaillage et les traitements chimiques. Les vibrations mécaniques brisent les gros fragments, le grenaillage élimine les petits résidus de surface et les traitements chimiques utilisent des solutions acides pour dissoudre les particules de céramique restantes.

 

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