Mim de moulage par injection de métal

Mim de moulage par injection de métal
Présentation du produit:
Ce composant MIM (Metal Injection Molded) est conçu principalement pour les pièces de verrouillage matérielles, où la stabilité et l'ajustement reproductible sont essentiels. Coulé avec-précision via le processus MIM suivi d'un frittage en acier inoxydable 316L, il atteint un équilibre optimal entre résistance, poids et fabricabilité.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de mim de moulage par injection de métal en Chine. Si vous envisagez d'acheter des mim de moulage par injection de métal de haute-qualité fabriqués en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Cas d'utilisation et matériel

 

Ce composant MIM (Metal Injection Molded) est conçu principalement pour les pièces de verrouillage matérielles, où la stabilité et l'ajustement reproductible sont essentiels. Coulé avec-précision via le processus MIM suivi d'un frittage en acier inoxydable 316L, il atteint un équilibre optimal entre résistance, poids et fabricabilité. En tant que matériel spécifique au programme-, chaque composant est produit strictement selon votre dessin pour garantir un alignement parfait des plaquettes, des alésages et des faces de joint avec votre assemblage.

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Fabrication et précision

 

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Notre méthode de moulage par injection de métal permet d'obtenir une forme proche du résultat net et de protéger la géométrie fonctionnelle selon la norme ISO-2768-M. L'usinage secondaire est appliqué uniquement là où cela est nécessaire pour stabiliser les performances d'alignement et d'étanchéité, aidant ainsi chaque pièce de moulage par injection de métal à se mettre en place avec un minimum de variation.

 

Finition & Propreté

 

Après le formage, les composants sont finis via le processus de frittage intrinsèque. Lors du frittage à haute -température, le chrome présent dans la pièce réagit avec des traces d'oxygène ou des hydrocarbures décomposés dans l'atmosphère, formant une couche passive extrêmement fine et dense d'oxyde de chrome (Cr₂O₃). Cette couche est responsable de l’aspect blanc grisâtre clair caractéristique - et offre une excellente résistance à la corrosion. Cette finition naturelle offre une surface uniforme qui assure une fiabilité à long terme-et une apparence propre, ce qui donne lieu à un composant moulé par injection métallique qui maintient la fidélité des caractéristiques et réduit les retouches en aval.

 

Validation et conformité

 

Chaque lot de composants moulés par injection de métal (MIM) est validé par rapport aux exigences des dessins et des matériaux. Les contrôles qualité commencent par une inspection visuelle et des contrôles dimensionnels à l'aide de compas à coulisse sur les pièces vertes après moulage pour garantir l'intégrité de la forme et l'absence de défauts. Après le déliantage et le frittage, la densité et les propriétés du matériau sont vérifiées à l'aide d'un spectromètre, d'un microscope métallographique, d'un testeur de dureté et d'un testeur de densité. L'état de la surface est confirmé avec un rugosimètre. Avant l'expédition, une inspection dimensionnelle finale-est effectuée ainsi qu'un échantillonnage pour des tests fonctionnels et de fiabilité. Nous exploitons un-un à-à partir de vos conceptions et outils d'impression-clients sont des adresses IP privées et ne sont jamais réutilisés dans tous les programmes.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Mim de moulage par injection de métal

Processus de fabrication

MIM+Frittage de surface

Poids

30g

Matériel

316L / AISI 316L

Application

Il est principalement utilisé dans les composants de verrouillage matériel.

Traitement de surface

Lors du frittage à haute -température, le chrome à la surface du composant réagit avec des traces d'oxygène ou des hydrocarbures décomposés dans l'atmosphère, formant un film passif d'oxyde de chrome (Cr₂O₃) extrêmement fin et dense. Ce film est responsable de la couleur gris clair caractéristique et offre une excellente résistance à la corrosion.

Tolérance dimensionnelle

IS0-2768-M

Dureté

Supérieur ou égal à HRB50

Traitement thermique

Frittage

Test au brouillard salin

Aucune exigence particulière.

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coquilles

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Quels sont les principes clés de conception du moule de moulage par injection de métal (MIM) pour garantir la qualité des pièces ?

R : Les conceptions de moules doivent donner la priorité à une épaisseur de paroi uniforme, à une porte et une disposition des canaux de taille raisonnable, à des canaux de ventilation suffisants et à prendre en compte le retrait de frittage de 15 à 20 %. Tout ce qui précède doit être pris en compte pour éviter les défauts des pièces tels que les tirs courts, les lignes de soudure, les déformations de frittage, les solins et autres défauts.

2.Q : Qu'est-ce qui cause les lignes de soudage dans la phase de pièce verte du moulage par injection de métal (MIM) et comment minimiser leur impact ?

R : Des lignes de soudage se forment lorsque deux flux de matières premières se rencontrent dans la cavité du moule, lorsque la température est inférieure à celle souhaitée, des lignes de soudage apparaissent. Pour minimiser leur impact, augmentez la température du moule et du canon, optimisez la position des portes pour éviter plusieurs fronts d'écoulement et ajoutez des évents d'échappement aux emplacements des lignes de soudure.

3.Q : Existe-t-il une exigence stricte concernant la poudre métallique dans la production de moulage par injection de métal (MIM) ?

R : La poudre métallique nécessite une distribution granulométrique étroite, une exigence sphérique élevée et une pureté élevée. La taille étroite des particules garantit que la poudre métallique est empilée uniformément, sa forme sphérique élevée améliore la fluidité pendant le processus d'injection et sa grande pureté pour éviter la formation de défauts lorsque la pièce est frittée.

 

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