Name: Produits de moulage d'acier - Fabricants, fournisseurs et usine de produits de moulage d'acier en Chine - Jiameng
Brand: Jiameng
SKU: 296884629

Description

Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de produits de moulage d’acier en Chine. Si vous envisagez d'acheter des produits de moulage en acier de haute qualité-fabriqués en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

Application et matériel

Ce curseur de voie ferrée est conçu pour la construction ferroviaire urbaine où la machine de pose doit déplacer les travées via un vérin de faible hauteur sur un rail transversal temporaire. Construit à partir de produits moulés en acier inoxydable 304, le curseur se place entre la poutre mobile et la piste de transfert temporaire pour guider le mouvement latéral avec un faible frottement, aidant ainsi l'épandeur à effectuer un mouvement transversal sûr avec une efficacité supérieure à celle du levage à grande hauteur. En tant que produits de fonderie d'acier spécifiques au programme, chaque unité suit votre dessin afin de s'adapter précisément aux manchons de guidage et aux roues transversales.

Itinéraire de fabrication et précision

Nous utilisons le moulage à modèle perdu au sol de silice et l'usinage CNC pour obtenir un contrôle dimensionnel CT5 sur l'ébauche et des ajustements stables après l'usinage de finition. L'itinéraire convient aux géométries compactes et aux patins fins souvent requis par les fixations ferroviaires, en maintenant les dimensions critiques dans des tolérances serrées tout en contrôlant le poids pour la manutention. Cette approche permet d'obtenir des produits de fonderie d'acier cohérents sur de petits lots et sur plusieurs variantes de modèles.

Surface et validation

Les pièces sont sablées puis finement polies à la grenaille d'acier pour une finition uniforme et propre qui permet un contact glissant. Les chaleurs entrantes sont vérifiées au spectromètre avant la coulée ; après la coulée, nous effectuons des inspections métallographiques et par échantillonnage pour confirmer la solidité avant l'assemblage. Un traitement en solution suivi d'un vieillissement est appliqué pour stabiliser les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle pendant le service.

Personnalisation et déploiement

Les modèles varient en fonction du profil du rail et du mécanisme de transfert. Nous livrons donc des versions personnalisées à partir de vos impressions plutôt qu'à partir de stocks génériques. La capacité multi-variétés et en petits lots garantit une adaptation rapide aux différents écartements de voie et interfaces de machine tout en conservant la précision des échanges sur le terrain.

Spécification du produit

Article	Détails
Nom du produit	Curseur de voie ferrée
Processus de fabrication	Fonderie de précision silice-sol + usinage CNC
Poids	36 g
Matériel	Acier inoxydable 304
Application	Glissière de transfert temporaire pour machines de pose de rails à changement de travée ; personnalisé par dessin
Traitement de surface	Grenaille de suspension → polissage fin de la grenaille d'acier
Tolérance dimensionnelle	CT5
Traitement thermique	Solution + vieillissement
Dureté	HB130-170
Test au brouillard salin	Non requis par le client
Assurance qualité et inspection	Spectromètre pour la chimie ; échantillonnage métallographique; contrôles dimensionnels après usinage

Présentation de l'usine

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

Notre Atelier

Atelier de patronage en cire

Atelier de construction de coquilles

Atelier de décirage et de coulée

Atelier d'ébauche et de grenaillage

Usinage CNC

Atelier de moulage par injection de métal

Notre équipe

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Visite des clients

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Certificats

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FAQ

1.Q : Comment l'épaisseur de la coque influence-t-elle la pièce dans le moulage de précision et comment déterminer l'épaisseur optimale de la coque ?

R : Les coques plus fines sont légères mais peuvent se fissurer sous la pression intense du métal en fusion, les coques plus épaisses sont plus solides mais dissipent la chaleur beaucoup plus lentement et pourraient provoquer un grossissement des grains. L'épaisseur optimale dépend de la taille de la pièce, du type de métal et de la complexité de la pièce. Les pièces plus grandes nécessitent également des coques plus épaisses.

2.Q : Comment le moulage à modèle perdu répondra-t-il aux demandes croissantes de composants pour la fabrication de véhicules électriques modernes ?

R :Pour les composants concernant les véhicules électriques, le moulage à modèle perdu se concentrera sur la production de composants légers et à haute résistance. Les composants tels que les dissipateurs thermiques, divers boîtiers, supports, cadres et poignées de porte pourraient tous être fabriqués à l'aide de moulage à modèle perdu avec une plus grande précision et la capacité de produire des formes plus complexes. Améliorer la gestion thermique et réduire le poids, améliorant ainsi les performances du véhicule.

3.Q : Lors de la sélection des matériaux pour les pièces de moulage de précision, quelles sont les principales considérations ?

R : Les principales considérations lors de la sélection des matériaux pour les pièces de moulage de précision incluent les propriétés mécaniques telles que la résistance et la ténacité, la résistance à la température, la résistance à la corrosion et, dans l’ensemble, le coût. Les matériaux doivent correspondre à l'environnement de service des pièces, de l'acier inoxydable à haute résistance à la corrosion pour les environnements océaniques et des alliages résistants à la température pour les températures extrêmes.

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