Moulage vierge de machine à coudre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de moulage d’ébauches pour machines à coudre en Chine. Si vous envisagez d'acheter des pièces moulées vierges pour machine à coudre de haute-fabrication en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

Présentation et processus

 

Ce moulage vierge pour machine à coudre est un composant non standard, construit pour imprimer, fabriqué par moulage de précision au sol de silice. Les modèles de cire sont inspectés et calibrés, puis assemblés en une coque dense qui résiste à l'érosion du métal et aide à prévenir la porosité. Après avoir coulé et secoué, la coque en céramique est retirée et les pièces moulées sont grenaillées pour nettoyer les médias résiduels. Les zones sélectionnées sont finement grenaillées/polies pour niveler le microprofil. Une trempe à haute fréquence est appliquée pour augmenter la résistance du noyau et la résistance à l'usure, suivie d'un revenu à basse température pour soulager les contraintes résiduelles et stabiliser les dimensions. Cet itinéraire est conçu pour les géométries complexes-fentes, poches, bossages et parois minces-de sorte que le flan quasi-net conserve l'intégrité des données avec une tolérance d'usinage minimale. La finition comprend l'ébavurage et le rayonnage des bords pour protéger les pièces à assembler et présenter une surface propre prête pour les opérations en aval ou l'assemblage direct lorsque cela est autorisé.

La tolérance dimensionnelle est contrôlée à IT7 sur le flan fini. Les modèles de cire sont vérifiés avec des pieds à coulisse, des micromètres et une vision 2D pour confirmer les pas critiques, les distances et l'emplacement des trous avant la construction de la coque. Pendant la fusion et la coulée, la surveillance infrarouge et par thermocouple maintient la fenêtre de température du métal correcte. Après la coulée, les caractéristiques clés sont vérifiées sur CMM, tandis que la planéité et le parallélisme sont échantillonnés avec des indicateurs de précision. La microstructure est examinée après traitement thermique pour confirmer un durcissement uniforme et une structure trempée, garantissant une taille stable et une réponse mécanique constante lors de mouvements répétitifs.

Le flan est destiné aux mécanismes de couture de haute précision et à haute résistance où les composants circulent en continu sous contact coulissant. Les utilisations typiques incluent l'entraînement, le guidage ou les suiveurs de came à l'intérieur des machines à point noué, surjeteuse et à point de recouvrement. L'acier GCr15 (AISI 52100) et la trempe HF + revenu à basse température fournissent une couche de travail durcie qui résiste à l'usure par polissage et aux piqûres, tandis que le noyau robuste tolère les charges de choc dues aux coups d'aiguille ou aux bourrages de fil. Grâce à sa fabrication quasi-net, des fonctionnalités complexes-telles que des plots de localisation, des poches internes et des bossages préformés-peuvent être intégrées dans un seul corps, améliorant ainsi l'interchangeabilité et réduisant l'empilement des assemblages. Cette pièce convient aux chaînes d'assemblage OEM et aux programmes de service après-vente pour les machines à coudre industrielles de milieu à haut de gamme où la durabilité, la stabilité dimensionnelle et l'ajustement reproductible sont essentiels.

La chaleur du matériau est vérifiée par spectroscopie d'émission optique avant la fusion. Pendant le coulage, la surveillance infrarouge/thermocouple enregistre la température du métal. Chaque lot reçoit un contrôle visuel à 100 % pour détecter les fissures, les inclusions de sable ou les ailettes ; Le magnétoscopie est utilisé sur les zones critiques. La dureté est échantillonnée après trempe/revenu pour confirmer HRC 60-62. L'inspection finale comprend une CMM pour les données critiques, des contrôles vision/2D pour les petites caractéristiques et un échantillonnage de l'état de surface si nécessaire. Les tests d'ajustement sur des assemblages représentatifs valident un mouvement fluide sans grippage.

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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