Moulage de moules pour faisceaux de câbles automobiles

Moulage de moules pour faisceaux de câbles automobiles
Présentation du produit:
Ce moulage de faisceaux de câbles automobiles est conçu pour les applications de moulage automobile de haute-précision. Fabriquée à partir de ZG Cr12MoV (AISI-D3), la pièce équilibre dureté, résistance à l'usure et usinabilité pour une utilisation dans des applications de moulage-à forte demande. Le produit est adapté aux dessins du client, garantissant que le moulage des faisceaux de câbles automobiles s'intègre précisément aux systèmes d'outillage et d'assemblage existants.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de moulage de moules pour faisceaux de câbles automobiles en Chine. Si vous envisagez d'acheter des moulages de faisceaux de câbles automobiles de haute-qualité fabriqués en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Application et matériel

 

Ce moulage de faisceaux de câbles automobiles est conçu pour les applications de moulage automobile de haute-précision. Fabriquée à partir de ZG Cr12MoV (AISI-D3), la pièce équilibre dureté, résistance à l'usure et usinabilité pour une utilisation dans des applications de moulage-à forte demande. Le produit est adapté aux dessins du client, garantissant que le moulage des faisceaux de câbles automobiles s'intègre précisément aux systèmes d'outillage et d'assemblage existants.

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Itinéraire et précision du processus

 

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Nous utilisons un moulage à modèle perdu au sol de silice pour une forme presque-nette, suivi d'un usinage CNC pour des tolérances serrées. La précision dimensionnelle du CT4 est maintenue tout au long du processus, garantissant ainsi la cohérence de la géométrie des pièces pour la cavité du moule. La finition de surface est obtenue à l'aide d'un grenaillage -et d'un polissage fin à la grenaille d'acier-pour répondre aux normes requises du client.

 

Performances et fiabilité

 

Ce composant est crucial pour la production de faisceaux de câbles automobiles et nécessite une géométrie précise pour un moulage réussi. Il est conçu avec un accent particulier sur la haute précision, garantissant que les dimensions de la cavité sont étroitement contrôlées. Le traitement de l'acier austénitique (trempe et revenu) offre une dureté comprise entre 35 et 40 HRC pour une utilisation fiable. Nous respectons scrupuleusement les exigences du client en matière d'éléments matériels afin de garantir l'homogénéité, notamment pour éviter les variations de traitements de surface telles que le noircissement.

 

Personnalisation et intégration

 

Les personnalisations typiques de ce moulage de faisceaux de câbles automobiles incluent des adaptations de conception pour les tailles de noyau et de cavité, le diamètre d'alésage, les spécifications de filetage et la texture de surface pour garantir une fonctionnalité appropriée du moule. Nous proposons également des solutions sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des clients telles que la dureté, la certification des matériaux et les tolérances dimensionnelles précises.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Moulage de moules pour faisceaux de câbles automobiles

Processus de fabrication

Investissement dans le sol de silice, moulage de moules pour faisceaux de câbles automobiles + usinage

Poids

34 g

Matériel

ZG Cr12MoV (AISI-D3)

Application

Moulage de moules pour outils de fabrication de faisceaux de câbles automobiles ; tolérances dimensionnelles serrées pour les petites pièces

Traitement de surface

Grenaillage sur cintre → décendrage → polissage fin à la grenaille d'acier

Tolérance dimensionnelle

Classe CT4 ; alignement strict de l'axe A-pour les cavités du moule

Dureté

HRC 35-40

Traitement thermique

Trempe et revenu

Test au brouillard salin

Non requis par le client

Personnalisation

Selon dessin/spécification : tailles de noyau et de cavité, texture de surface, dureté du matériau

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coques

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Qu’est-ce qui causerait des défauts de fermeture à froid dans le moulage de précision et comment les résoudre ?

R : Les fermetures à froid se produisent lorsque deux flux de métal en fusion se rencontrent mais ne parviennent pas à fusionner, ce qui est dû à une faible température de coulée, à une vitesse lente ou à des portes mal conçues. Ce problème pourrait être résolu en augmentant la température de coulée, en accélérant le processus de coulée ou en optimisant la position de la porte.

2.Q : Quels sont les défis auxquels est confronté le casting d’investissement et comment sont-ils résolus ?

R : Le moulage à modèle perdu est désormais confronté à des défis tels que les coûts de production de petits lots, les longs délais de fabrication des modèles de cire traditionnels, les préoccupations environnementales. Ces défis sont résolus par l'impression 3D pour un prototypage rapide et des simulations permettant d'optimiser les processus, des pratiques plus durables telles que le recyclage de la cire et des coûts de production inférieurs grâce à la production de masse.

3.Q : Pourquoi le moulage à modèle perdu est-il également appelé moulage à la cire perdue, et qu'est-ce qui est exactement perdu ?

R : Le moulage à modèle perdu est également appelé moulage à la cire perdue car le motif en cire est fondu et retiré de la coque en céramique avant la coulée du métal, laissant une cavité dans la coque en céramique. Cette perte laisse derrière elle un passage interne complexe et des contre-dépouilles qui ne peuvent être réalisées avec des moules amovibles.

 

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