Moulage de machine à étiqueter

Moulage de machine à étiqueter
Présentation du produit:
Cette rondelle en acier inoxydable permet un positionnement précis dans les équipements d'étiquetage alimentaire à grande vitesse. Fabriquée en acier inoxydable 304, notre approche de moulage par machine d'étiquetage offre une géométrie propre et une résistance à la corrosion pour les environnements de lavage.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de moulage de machines d’étiquetage en Chine. Si vous envisagez d'acheter des pièces moulées pour machine d'étiquetage de haute qualité-fabriquées en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Cas d'utilisation et matériel

 

Cette rondelle en acier inoxydable permet un positionnement précis dans les équipements d'étiquetage alimentaire à grande vitesse. Fabriquée en acier inoxydable 304, notre approche de moulage par machine d'étiquetage offre une géométrie propre et une résistance à la corrosion pour les environnements de lavage. En tant que matériel spécifique au programme, chaque moulage de machine d'étiquetage est construit selon votre dessin afin que les diamètres intérieur/extérieur, les faces d'appui et les chanfreins correspondent à la tête cible, à la came ou au module de convoyeur.

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Fabrication & Tolérance

 

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Nous utilisons le moulage de précision sur machine d'étiquetage au sol de silice pour obtenir une forme proche de la netteté sur des anneaux et des entretoises complexes, minimisant ainsi la coupe secondaire tout en stabilisant les ajustements critiques. Le contrôle dimensionnel est limité à CT4 ; Les emplacements fonctionnels des trous et des faces peuvent être ajustés pour protéger la précision de l'étiquetage et la tolérance de position au niveau de la tête de l'applicateur et des roues de transport. Cela permet à l'étiqueteuse Casting de prendre en charge un placement cohérent des étiquettes sur les bouteilles, les sachets et les canettes.

Finition & Hygiène

Après le sablage sur cintre, un polissage fin à la grenaille d'acier est appliqué pour obtenir une surface uniforme à faible traînée ; un traitement en solution suit pour renforcer la résistance à la corrosion dans un service de qualité alimentaire. La finition lisse aide à réduire l’accumulation de résidus et prend en charge les routines de nettoyage sur place des étiqueteuses modernes.

Validation et stabilité

Avant de verser, les températures sont vérifiées au spectromètre pour confirmer la chimie 304 ; après la coulée, les lots sont échantillonnés pour vérifier leur conformité chimique et leur examen métallographique. Une validation au brouillard salin jusqu'à 432 heures est disponible par projet pour évaluer la qualité de protection des halls d'emballage humides.

Conçu pour vous (Politique de conception et d'outillage)

Les options incluent les classes de tolérance ID/OD, la planéité des faces, les cassures/rayons des bords, les méplats de clé et les marques de traçabilité. Nous fabriquons du one-to-one à partir de votre dessin ; Les conceptions et les outils des clients sont des adresses IP privées et ne sont jamais réutilisés dans les programmes.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

Rondelle pour machine à étiqueter les aliments

Processus de fabrication

Moulage de précision de précision en silice-sol

Poids

85 g

Matériel

Acier inoxydable 304

Application

Positionnement/espacement dans les têtes d'étiquetage, les cames et les modules de convoyeur

Traitement de surface

Grenaillage sur cintre → polissage fin à la grenaille d'acier

Tolérance dimensionnelle

Classe CT4

Dureté

HB130-170

Traitement thermique

Traitement en solution

Test au brouillard salin

432 heures

Remarques

Pratiques de qualité alimentaire ; prend en charge le placement cohérent des étiquettes sur les lignes de bouteilles/sachets/canettes

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coques

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Quels facteurs affectent le coût du moulage de précision ?

R : Les facteurs de coût incluent les types de matériaux, les moules, la complexité des pièces, la construction de la coque et le volume de production. L’utilisation de matériaux rentables et l’augmentation du volume de production pourraient optimiser les coûts.

2.Q : Comment la coque en céramique est-elle retirée de la pièce lors du moulage à modèle perdu et quelles méthodes sont couramment utilisées ?

R : Les méthodes courantes incluent les vibrations mécaniques, le grenaillage et les traitements chimiques. Les vibrations mécaniques brisent les gros fragments, le grenaillage élimine les petits résidus de surface et les traitements chimiques utilisent des solutions acides pour dissoudre les particules de céramique restantes.

3.Q : Le moulage de précision peut-il produire des pièces comportant des passages internes et des cavités complexes, et comment y parvenir ?

R : Oui, le moulage de précision pourrait produire des pièces avec des passages internes complexes en utilisant des noyaux en céramique. Un noyau en céramique est utilisé lorsqu'une pièce a un passage interne trop complexe ou trop petit pour le moulage de précision conventionnel, donc un noyau en céramique est mis en place pour aider à créer des cavités, le noyau en céramique doit être capable de résister aux températures et à la pression du métal en fusion. Le noyau est normalement consommable.

 

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