Acier inoxydable de moulage par injection de métal

Acier inoxydable de moulage par injection de métal
Présentation du produit:
Ce composant en acier inoxydable MIM est conçu principalement pour le matériel de verrouillage, où la stabilité et l'ajustement reproductible sont essentiels. Utilisant le même matériau et le même processus, les produits peuvent également être adaptés aux dispositifs médicaux et aux outils chirurgicaux, aux équipements industriels haut de gamme, aux pièces automobiles et aux instruments de précision.
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Description
Paramètres techniques

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’acier inoxydable de moulage par injection de métal en Chine. Si vous envisagez d'acheter de l'acier inoxydable moulé par injection de métal de haute qualité-fabriqué en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

Cas d'utilisation et matériel

 

Ce composant en acier inoxydable MIM est conçu principalement pour le matériel de verrouillage, où la stabilité et l'ajustement reproductible sont essentiels. Utilisant le même matériau et le même processus, les produits peuvent également être adaptés aux dispositifs médicaux et aux outils chirurgicaux, aux équipements industriels haut de gamme, aux pièces automobiles et aux instruments de précision. Fabriqué via MIM (moulage par injection de métal) suivi d'une finition abrasive magnétique en acier inoxydable 316L, il atteint un équilibre optimal entre résistance, poids et fabricabilité. En tant que matériel spécifique au programme-, chaque composant est produit strictement selon votre dessin pour garantir un alignement parfait des plaquettes, des alésages et des faces de joint avec votre assemblage.

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Fabrication et précision

 

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Notre méthode de moulage par injection de métal en acier inoxydable permet d'obtenir une forme proche du résultat net et de protéger la géométrie fonctionnelle selon la norme IS08062-3 DCTG-4. L'usinage secondaire est appliqué uniquement là où cela est nécessaire pour stabiliser les performances d'alignement et d'étanchéité, aidant ainsi chaque acier inoxydable moulé par injection de métal à se mettre en place avec un minimum de variation.

 

Finition & Propreté

 

Après le formage, les composants sont finis avec un processus de finition abrasif magnétique. Les pièces frittées sont placées dans un panier de travail et immergées dans un milieu abrasif. Ce polissage magnétique traite efficacement les cavités internes complexes, produisant une surface uniforme et brillante qui permet à la fois le nettoyage et l'ébavurage. Après le polissage, les pièces sont nettoyées, déshydratées et séchées pour obtenir une surface finale d'une grande propreté, sans bavures et avec un éclat constant. Cela permet d'obtenir une surface uniforme qui prend en charge une fiabilité à long terme-et une apparence propre, ce qui donne lieu à un composant en acier inoxydable moulé par injection de métal qui maintient la fidélité des caractéristiques et réduit les retouches en aval.

 

Validation et conformité

 

Chaque lot d'acier inoxydable moulé par injection de métal est validé par rapport aux exigences de dessin et de matériaux. Les contrôles de qualité commencent par des tests au spectromètre sur des échantillons de pré-production pour vérifier la composition des matériaux, suivis d'un contrôle dimensionnel initial des pièces vertes après le moulage pour garantir l'intégrité de la forme. Après le déliantage et le frittage, les propriétés de base du matériau sont vérifiées à l'aide d'un microscope métallographique, d'un testeur de densité et d'un testeur de dureté. La finition de surface est validée avec un profilomètre après polissage magnétique. Avant l'expédition, une inspection dimensionnelle finale-est effectuée parallèlement à des tests fonctionnels et d'assemblage échantillonnés. Nous opérons en tête-à-tête à partir de vos impressions-les conceptions et les outils de vos clients sont des adresses IP privées et ne sont jamais réutilisés dans d'autres programmes.

 

Spécification du produit

 

Article

Détails

Nom du produit

MIM Acier inoxydable

Processus de fabrication

Finition Abrasive Magnétique MIM+

Poids

37g

Matériel

316L / AISI 316L

Application

Bien qu'ils soient principalement utilisés dans le matériel de verrouillage, les mêmes matériaux et processus MIM permettent d'adapter les produits aux dispositifs médicaux et aux outils chirurgicaux, aux équipements industriels haut de gamme, aux applications automobiles et aux instruments de précision.

Traitement de surface

Finition abrasive magnétique

Tolérance dimensionnelle

IS08062-3 DCTG-4

Dureté

Supérieur ou égal à HRB50

Traitement thermique

Frittage

Test au brouillard salin

Aucune exigence particulière

 

Présentation de l'usine

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., créée en 1995, excelle dans la R&D et la fabrication de composants de précision, ancrés dans 30+ années d'expertise en moulage de précision au sol de silice. Basée dans la zone de développement économique de Qinhuangdao depuis 2010, son usine de 26 000 m² compte 200 employés et une capacité annuelle de 20 millions-pièces. Les principaux atouts couvrent le moulage par injection de métal, le moulage de précision, le moulage sous pression d'aluminium-et l'usinage CNC avancé, offrant ainsi des solutions flexibles multi-processus pour les petits composants métalliques de haute-précision.

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Notre Atelier

 

Atelier de patronage en cire

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Atelier de construction de coques

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Atelier de décirage et de coulée

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Atelier d'ébauche et de grenaillage

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Usinage CNC

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Atelier de moulage par injection de métal

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Notre équipe

 

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Visite des clients

 

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Certificats

 

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FAQ

 

1.Q : Pendant le processus d'injection de métal du moulage par injection de métal (MIM), qu'est-ce qui pourrait provoquer des défauts de courte durée et comment les résoudre ?

R : Au cours du processus d'injection de métal, des défauts de tir courts peuvent être causés par une pression insuffisante pendant l'injection, une température insuffisante, une mauvaise fluidité d'injection ou des portes étroites. Naturellement, ces problèmes pourraient être résolus en augmentant la pression d’injection et la température des moules, en optimisant la formule de la matière première et en agrandissant les portes.

2.Q : Quels problèmes pourraient être causés par un frittage excessif des pièces pendant le processus de frittage du moulage par injection de métal (MIM), et comment les éviter ?

R : Un frittage excessif des pièces entraînerait une croissance excessive des grains, une augmentation de la porosité, une perte de précision et une déformation des pièces. Cela pourrait être évité en contrôlant strictement la température et la durée du frittage ainsi que le temps de maintien. La température du four doit également être surveillée régulièrement.

3.Q : Quelle est la température optimale pendant l'injection pour le moulage par injection de métal (MIM) et comment affecte-t-elle les pièces vertes ?

R : La température optimale pour l'injection pendant le MIM est d'environ 150 à 200 degrés. Si la température est trop basse, la matière première aura une faible fluidité, provoquant ainsi des tirs courts. Si la température est trop élevée, le liant commencerait à se briser prématurément, ce qui entraînerait une déformation de la pièce verte. Parfois, des bulles pourraient se former à l'intérieur de la pièce et la pièce ne parviendrait pas à maintenir sa précision.

 

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